使用萬(wàn)能材料拉力試驗(yàn)機(jī)所測(cè)驗(yàn)的最常見(jiàn)的項(xiàng)目是拉伸強(qiáng)度和拉伸模量、曲折強(qiáng)度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個(gè)夾具是中止的，定制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)另一個(gè)固定在十字頭上，違背固定夾具移動(dòng)，牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開(kāi)裂，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家開(kāi)裂時(shí)十字頭會(huì)主動(dòng)中止。曲折實(shí)驗(yàn)時(shí)(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實(shí)驗(yàn)機(jī)固定機(jī)床的兩個(gè)支座上。這個(gè)實(shí)驗(yàn)中，十字頭移動(dòng)的方向與拉伸實(shí)驗(yàn)中移動(dòng)方向相反，向一個(gè)沒(méi)有支撐的中心推進(jìn)而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開(kāi)裂。由于大都熱塑性塑料資料不會(huì)在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中開(kāi)裂，所以不可能核算開(kāi)裂曲折強(qiáng)度。因此，規(guī)范的實(shí)驗(yàn)辦法需求核算應(yīng)變?yōu)?%時(shí)的曲折應(yīng)力。

萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、離型紙、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無(wú)紡布、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開(kāi)啟力、低速解卷力、撥開(kāi)力等性能測(cè)試。定制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)電子拉力試驗(yàn)機(jī)在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)夾具打滑的現(xiàn)象，并且使用時(shí)間越長(zhǎng)，打滑現(xiàn)象越嚴(yán)重，這就會(huì)影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，只有分析清楚拉力試驗(yàn)機(jī)夾具打滑的原因并找出相應(yīng)的對(duì)策，才能確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠性。

電子拉力試驗(yàn)機(jī)夾具的正確使用方式應(yīng)該是，在試件的夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時(shí)，先借助外力推動(dòng)鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過(guò)試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載，摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家試驗(yàn)機(jī)夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。但是，有些操作人員并沒(méi)有按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作，試樣夾持長(zhǎng)度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，定制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用產(chǎn)品：橡膠、塑料、薄膜、中等強(qiáng)度金屬、定制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)燒結(jié)制品、摩擦材料、纖維和細(xì)絲、粘合劑、泡沫材料、膠帶、彈性體、連接器、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家生物材料、木制品和紙制品、金屬箔、金屬絲、含油、陶瓷、零件、緊固件、復(fù)合材料等。