經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量，定制扭轉試驗機最常用的測力傳感器是應變片式傳感器。所謂應變片式傳感器，就是由應變片、彈性元件和某些附件(賠償元件、防護罩、接線插座、加載件構成)，扭轉試驗機廠家能將某種機械質變成電量輸出的器件。應變片式的拉、壓力傳感器國表里品種繁復，首要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。

使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定制扭轉試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開裂，扭轉試驗機廠家開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規(guī)范的實驗辦法需求核算應變?yōu)?%時的曲折應力。

拉力試驗機經(jīng)過了長時間的使用，會令到試驗機試驗不準，扭轉試驗機廠家現(xiàn)在我們針對這個問題總結一下解決方法。（這僅供大家參考，實際上出現(xiàn)大問題必須跟廠家聯(lián)系） 第一、萬能拉力試驗機試驗速度校準 我們在校準試驗機的試驗速度時候 （1）首先記下機臺橫梁的開始位置； （2）然后在控制面板上選擇速度值（使用標準直鋼尺量測橫擔行程）； （3）啟動機臺的同時電子秒表開始計時1分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵； （4）定制扭轉試驗機根據(jù)秒表的時間，記錄橫擔行程值為每分鐘之速率（mm/min），觀察橫擔行程值與直鋼尺之差，并計算橫擔行程誤差值，應不超出±1%。

主要有底座、工作臺、立柱、絲杠、移動橫梁以及上橫梁組成。定制扭轉試驗機其中移動橫梁上部安裝有下鉗口,下部安裝有上壓力板,上橫梁下部安裝有上鉗口，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構成一剛性框架。扭轉試驗機廠家工作臺與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁通過傳動螺母連接在絲杠上，隨著絲杠的轉動而作上下運動。絲杠的驅動機構由驅動電機、鏈輪、鏈條組成。驅動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉動。

液壓萬能試驗機出現(xiàn)速率不穩(wěn)定的癥狀大部分為壓力忽高或忽低，定制扭轉試驗機測量出的力值也是高低不一，這樣首先要檢查的是控制部分，數(shù)顯式液壓材料試驗機需要檢查測控儀表，微機控制液壓萬能試驗機就要檢查測控軟件部分。扭轉試驗機廠家出現(xiàn)速率不穩(wěn)定的原因就是壓力不穩(wěn)定造成的。而壓力的來源主要來自于液壓油的流量，流量的大小直接影響材料試驗機的速率，影響液壓油流量大小的原因主要是由電磁閥決定的，液壓萬能試驗機伺服閥被卡住就會造成流量忽大忽小，導致速率不穩(wěn)。究其原因有可能是液壓油長期不更換或者液壓油不干凈造成。