產(chǎn)品簡介：

YAW-10000微機(jī)控制電液伺服壓力試驗機(jī)主機(jī)采用單出桿柱塞缸施加試驗力，采用微機(jī)控制多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機(jī)適時控制試驗進(jìn)程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。并采用高精度負(fù)荷傳感器、比例伺服閥元件，使整機(jī)性能穩(wěn)定可靠。本機(jī)主要用于檢驗金屬及混凝土試樣的抗壓等力學(xué)性能試驗，符合混凝土國家標(biāo)準(zhǔn)和《試驗機(jī)通用技術(shù)要求GB/T2611-92》標(biāo)準(zhǔn)的要求。完成軸向壓縮變形試驗，是水利水電、大專院校、質(zhì)檢中心、科研單位等領(lǐng)域的理想檢測設(shè)備。

液壓系統(tǒng)：

1、液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

2、油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、比例伺服閥，進(jìn)入油缸。高精度的油壓傳感器安裝在油缸活塞上，它將力信號轉(zhuǎn)化成電信號傳給計算機(jī)，計算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為試驗力值顯示出來，同時計算機(jī)根據(jù)傳感器的信號和控制程序的編制發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速負(fù)荷、等速應(yīng)力、等速位移、負(fù)荷保持、位移保持等伺服控制，冷卻器采用風(fēng)冷機(jī)。

產(chǎn)品圖片： 

產(chǎn)品簡介：

YAW-10000微機(jī)控制電液伺服壓力試驗機(jī)主機(jī)采用單出桿柱塞缸施加試驗力，采用微機(jī)控制多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機(jī)適時控制試驗進(jìn)程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。并采用高精度負(fù)荷傳感器、比例伺服閥元件，使整機(jī)性能穩(wěn)定可靠。本機(jī)主要用于檢驗金屬及混凝土試樣的抗壓等力學(xué)性能試驗，符合混凝土國家標(biāo)準(zhǔn)和《試驗機(jī)通用技術(shù)要求GB/T2611-92》標(biāo)準(zhǔn)的要求。完成軸向壓縮變形試驗，是水利水電、大專院校、質(zhì)檢中心、科研單位等領(lǐng)域的理想檢測設(shè)備。

液壓系統(tǒng)：

1、液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

2、油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、比例伺服閥，進(jìn)入油缸。高精度的油壓傳感器安裝在油缸活塞上，它將力信號轉(zhuǎn)化成電信號傳給計算機(jī)，計算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為試驗力值顯示出來，同時計算機(jī)根據(jù)傳感器的信號和控制程序的編制發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速負(fù)荷、等速應(yīng)力、等速位移、負(fù)荷保持、位移保持等伺服控制，冷卻器采用風(fēng)冷機(jī)。

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技術(shù)參數(shù)：

1、試驗力：10000kN；

2、試驗力測量范圍：4%～100%F.S；

3、試驗力準(zhǔn)確度：±1%；

4、整機(jī)精度等級：1級

5、測力方式：高精度油壓傳感器測力（抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命長）；

6、傳感器精度： 0.1%FS；

7、活塞行程: 200mm;

8 、試驗（壓縮）空間:1500mm;

9、上下壓板尺寸：900×900mm；

10、小車壓板尺寸：1200mm×1000mm；

11、位移測量范圍：200mm

12、位移分辨力： 0.001mm

13、位移示值準(zhǔn)確度：±1%

14、應(yīng)力速率控制調(diào)節(jié)范圍： 1～60MPa/s

15、應(yīng)力速率控制誤差：±2%

16、位移速率控制調(diào)節(jié)范圍： 0.5～90mm/min

17、位移速率控制誤差：±1%

18、應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍： 0.00025～0.0025/s

19、應(yīng)變速率控制誤差：±2%

20、力、變形、位移保持控制范圍： 5～100%F.S.

21、力、變形、位移保持控制相對誤差：±1%

22、主機(jī)重量：約20,000kg